斗式提升機在運行的過(guò)程中，提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中，在進(jìn)行裝料操作時(shí)料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時(shí)候還出現擠壓機殼壁的現象。處于確保料斗裝料的連續性以及能夠裝滿(mǎn)的目的，需要具備規定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動(dòng)軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續的流進(jìn)機殼壁兩側的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩定狀態(tài)，將不同程度的造成轉動(dòng)的軸頸部位礦粉的磨損，進(jìn)而導致軸和填料之間空隙的出現，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續進(jìn)行的，導致了礦粉和材料會(huì )持續的隨著(zhù)轉動(dòng)的從動(dòng)軸由密封處泄漏。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續式提升機使用須知要點(diǎn)：

首先、開(kāi)機使用之前，相關(guān)工作人員需要檢查設備各個(gè)部位的螺栓是不是存在松動(dòng)的現象，如果發(fā)現這樣的問(wèn)題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續式提升機的減速機、傳動(dòng)鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規定的標準。

第三、在開(kāi)機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個(gè)過(guò)程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀(guān)察提升機的傳動(dòng)鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規定的要求，如果發(fā)現嚴重磨損的現象，一定要及時(shí)更換鏈條。

第五、觀(guān)察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒(méi)有任何故障問(wèn)題之后，才可以通知相關(guān)工作人員開(kāi)始給料。

第六、在運行過(guò)程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現鏈板軸存在脫銷(xiāo)的現象時(shí)，應該立即上報有關(guān)領(lǐng)導，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續式提升機運行過(guò)程當中，相關(guān)操作人員還應該注意聆聽(tīng)設備是不是存在異常的響動(dòng)，這樣可以幫助大家及時(shí)發(fā)現故障問(wèn)題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。

皮帶提升機好不好用，除了跟它的結構是否合理，使用方法是否正確等因素有關(guān)外，還有一個(gè)重要的因素，就是它的設計。在設計時(shí)有幾個(gè)事項需要注意。

1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在工作中動(dòng)力突然中斷時(shí)，反轉對于提升機是很危險的。在提升過(guò)程中，其一側是盛滿(mǎn)物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動(dòng)力中斷后，提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著(zhù)畚斗的反轉被卸到設備底部，直至堆滿(mǎn)后卡住畚斗。由于反轉是一個(gè)加速的運動(dòng)，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿(mǎn)物料，也使其無(wú)法啟動(dòng)。防逆轉可采用棘輪機構。

2、注意畚斗的間距不能過(guò)大也不能過(guò)小。要根據提升機的實(shí)際工作能力和電機功率合理調整畚斗間距的大小。

3、設置防滑主動(dòng)輪。在主動(dòng)輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動(dòng)輪與皮帶間的摩擦系數，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動(dòng)輪表面過(guò)于光滑，就需拉緊張緊皮帶，來(lái)保證提升機的正常工作，皮帶就會(huì )受到過(guò)大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

4、采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的皮帶。事實(shí)證明，選購質(zhì)量好的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬(wàn)不能圖一時(shí)經(jīng)濟，而造成不應有的損失。

5、加裝轉速監控裝置。在被動(dòng)輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過(guò)儀表可設定高和低轉速。當皮帶提升機的轉速超出了這個(gè)范圍，經(jīng)過(guò)一段延l時(shí)，如果轉速依然超出范圍就報警，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，有效地保護設備正常工作。